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2022-03-25 09:31
高纯碳酸钡生产方法
本发明公开了高纯碳酸钡的生产方法，以重晶石和原煤为原料制备硫化钡熟料，将硫化钡熟料浸泡在水中制备硫化钡卤液，通过氟化盐去除钙锶后，使用浓缩添加结晶剂提纯硫化钡，溶解所制硫化钡晶体后，用高纯二氧化碳气体碳化，制成高纯碳酸钡。本发明简单，原料来源广泛，可控制不同杂物去除条件和碳化条件，制备纯度达到99.6% ~ 99.8%的高纯碳酸钡，满足电子材料制备要求。
本发明属于化学化工领域，特别涉及碳酸化化工的制备方法。
碳酸化碳是陶瓷、涂料、冶金、玻璃、电子等产业广泛使用的重要无机化工产品。我国是世界上钡盐生产国和出口国，但与生产强国相去甚远。高纯碳酸钡(电子级产品)多由德国、意大利和日本公司生产，国内需求多依赖进口，市场供应不足。高纯纳米碳酸钡具有特殊的功能和优良的性能，因此，通信、电容器、集成电容器、PIC电子陶瓷、液晶电视、电子元件、彩色电视显像管、液晶显示屏、磁性材料、结构陶瓷、釉料、光学玻璃、涂料、塑料、橡胶、电子元件。
为了解决现有技术的缺陷和技术问题，本发明提供了一种生产高纯碳酸钡的方法，该方法比较简单，操作简单，成本低，原料容易获得，污染小，碳酸钡纯度高，杂质少。
为了解决这些技术问题，本发明采用下一步以：a、重晶石和煤为原料的下一步技术方案：的高纯碳酸钡生产方法，按100336024 ~ 30的质量比混合，在900 ~ 1200温度下煅烧，制成硫化溴B、硫化钡溶液，加热沸腾5~10分钟，加入氟化火焰。c、继续硫化钡溶液蒸发浓缩，停止加热冷却，室温加入少量氨后冷却结晶，析出硫化钡晶体。d、用质量比5 ~ 1533601的纯净水纯化硫化溴晶体，然后在80 ~ 100用去离子水浸泡硫化溴晶体，温度降至O ~ 20时，倒入乳液，得到纯净的硫化溴晶体。E、将离子水加入精制的硫化溴晶体中，加热至90 ~ 100，得到浓度为135~170g/L的硫化溶液。f，以10~30L/min的流量通往C02气体。碳化后30~50分钟，碳化后过滤，用离子水洗涤，得到碳酸钡固体。g，在80 ~ 120温度下干燥，获得高纯碳酸钡产品。作为首 选，所述重晶石的粒度为40~lOOnm。
进一步改善，在阶段C冷却结晶后分离的母液再次蒸发，得到浓缩成二次结晶的碳酸钡晶体，以同样的方式得到三次结晶的碳酸钡晶体，与第一次结晶得到的碳酸钡晶体一起进入后续阶段。